Зерносушилки компании «Агротепло груп», относятся к категории модульных зерносушилок. Конструктивно они выполнены из модулей и колонн, количество которых зависит от заявленной потребителем производительности. При проектировании данной сушилки учтены все преимущества и недостатки подобных аналогов. Поэтому данные зерносушилки надежны, экономичны и просты в эксплуатации и обслуживании.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Зерносушилки торговой марки «Агротепло груп» бывают одномодульные и многомодульные, с количеством горелок от 1 до 6, и количеством зерновых колон от 4-х до 13-и.

 Вентилятор нагнетает в камеру поток воздуха из окружающей среды. Поток воздуха нагревается, проходя через горелку. Далее нагретый воздух проходит через внутреннюю камеру длиной 1 м, обеспечивая равномерность температуры реагента сушки в любой точке камеры. Внутренняя камера –это цилиндр длиною в 1 метр, позволяющий разместить горелку у самого входа в зерносушилку и предотвращающий попадание прямого пламени на зерновые колонны.

 Зерно поступает в верхний бункер, а расположенный там шнек равномерно поочередно заполняет колонны. Колоны образуют рубашку вокруг шахты, в которую нагнетается горячий воздух. При полной загрузке всех колонн, шнек загрузки зерна автоматически отключается.

 Внутренние и внешние стенки колонн изготовлены в виде решет с соответствующей перфорацией, что позволяет эффективно продуть слой зерна (36см), поддерживая температуру, заданную оператором.

 В нижней части сушилки расположены дозирующие вальцы, скоростью вращения которых регулирует время нахождениязерна в колоннах. Именно этим обеспечиваются те или иные режимы сушки. Дозирующие вальцы подают высушенное зерно на нижний выгрузочный шнек, который в свою очередь транспортирует зерно к транспортным системам для дальнейшей подачи на транспорт или хранение.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

1. Внешние и внутренние решета зерновых колонн изготовлены из нержавеющей стали марки 430 толщиной 0,8мм, что значительно увеличивает срок службы агрегата. В стандартную комплектацию сушки входят решета с перфорацией 2,5мм. Приуменьшении Ø перфорации (для сушки рапса и семян), общая площадь перфорации сохраняется такой же, что позволяет  проводить сушку зерновых культур и рапса без замены решет.
2. Несущее шассии зготовлено из оцинкованной рамы. Шасси обеспечивает жесткость конструкции сушилки и сбалансированную работу шнеков. В стандартной комплектации зерносушилка комплектуется опорными ножками, что позволяет производить её монтаж на ровную бетонную основу без дополнительных конструкций.
3. Цилиндр горелки и вентилятора покрашен высококачественной индустриальной краской и защищает зерносушилку от коррозии, тем самым продлевает срок эксплуатации основных узлов оборудования. Все металлические детали оцинкованы или покрашены, что при правильной эксплуатации, своевременной очистке, проведению ТО и ППР гарантирует Вам долгий срок службы зерносушилки.
4. Эффективная система горения: внешняя камера длиной 1500 мм обеспечивает стабильную подачу воздуха к горелке, которая расположена во внутренней камере длиной 1000 мм. Тем самым внешняя камера не нагревается, и вся теплоотдача идет в сушилку. 5.Повышена производительность за счет увеличения диаметра камеры нижней горелки до 1000 мм.
5. Эффективные газовые горелки собственного производства изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали марки 310 (Хром) толщиной 2мм с применением аргоновой сварки и способствуют экономии газа при высоком КПД. Электронная система розжига и контроля пламени горелки обеспечивает стабильную работу горелки в двухступенчатом режиме. Применение горелок данного типа позволяет экономить до 20 процентов потребления газа.
6. Использование высокоэффективных вентиляторов марки Multi -Wing производства Дании.
7. Усиленное крепление шнеков из чугуна с кестамидовой (Kestamid -tr, разновидность износостойкого полиамида) втулкой обеспечивает надежную фиксацию шнека и минимальное трение в подшипниках. Так же в наших сушилках промежуточные подвески шнека выгрузки крепятся к самой конструкции сушилки, что обеспечивает сбалансированную работу шнека выгрузки.
8. Толщина лепестка шнека 5 мм в основании обеспечивает более длительный срок службы.
9. Дозирующие вальцы изготовлены из алюминия горячего волочения, которые устойчивы к ударам и поломкам.
10. Толщина корпуса нижнего шнека 2 мм.
11. Усовершенствованная система крепления шкивов шнека. Втулки легко монтируются на вал, затем на них так же легко надевается шкив и фиксируется двумя зажимными болтами, и демонтируются одним выжимным болтом.
12. Усиленная поперечная рама предотвращает деформацию сушилки и вибрацию шнека. Усиленная конструкция шасси позволяет сушилке работать долгие годы без деформации корпуса и движущихся частей.